Искусственный мрамор - физико-механические свойства :
1. Искусственный мрамор - стойкость к истиранию
Тест искусственного мрамора проводился на стандартной тестирующей машине до 3000 циклов
Вид материала
Потеря веса
Визуальные наблюдения
Искусственный мрамор
0,09 %
Полированная поверхность
Натуральный мрамор
0,25 %
Тусклая поверхность
2. Искусственный мрамор - ударостойкость
Тест искусственного мрамора на ударостойкость проводился путем бросания стержня радиусом 1,91 см весом 1,8 кг на поверхность искусственного мрамора с различной высоты до появления трещины.
Высота удара, см
Искусственный мрамор
Натуральный мрамор
2,54
Очень слабая отметка
0,16 см диам. выемка
5,08
Слабая отметка
0,48 см диам. выемка
10,16
Белая метка
0,48 см диам. выемка
20,32
Слабая выемка
Разлом
30,48
Слабая выемка
91,44
Нет разлома
3. Искусственный мрамор - структурная целостность
Искусственный мрамор подвергался размещению возрастающей статической нагрузки в центре образца размерами 10.16 см х 25,4 см, который поддерживался опорами на каждом конце. Критическая весовая нагрузка на искусственный мрамор определялась точкой разрыва соответствующего образца.
Тестируемый материал
Толщина
Критическая нагрузка
Искусственный мрамор
1,91 см
285 кг
Натуральный мрамор
1,91 см
123 кг
4. Искусственный мрамор - физические свойства
Разрушающее напряжение при сжатии 90-110 Мпа Разрушающее напряжение при изгибе 20-26 Мпа Влагопоглощение искусственного мрамора менее 1% Коэффициент теплового рассширения 10-18х10 м/м град. С Коэффициент теплопроводности 0,8-2 ккал/м час град С
Технология производства искусственного мрамора позволяет гибко формировать необходимый пакет оборудования и технологической оснастки в зависимости от ассортимента и количества выпускаемых изделий из искусственного мрамора.